ការកាត់មែកធាងគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការកែច្នៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេស របៀបធានាគុណភាពនៃការកាត់មែកធាង គឺជាបញ្ហានៃការព្រួយបារម្ភយ៉ាងខ្លាំងចំពោះរោងចក្របោះពុម្ព។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បញ្ហាចម្បងដែលរោងចក្របោះពុម្ពក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមានរយៈពេលយូរសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរចាន ការបោះពុម្ពមិនល្អដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ គុណភាពកាត់មិនស្អាត រោមចៀមក្រដាសច្រើនពេក ចំណុចតភ្ជាប់ច្រើនពេក និងធំពេក ខ្សែដានមិនទៀងទាត់ ល្បឿនផលិតយឺត។ និងអត្រាសំណល់។ខ្ពស់ជាង។អត្ថបទនេះនឹងឆ្លើយសំណួរខាងលើម្តងមួយៗសម្រាប់រោងពុម្ព។
បញ្ហាទី 1: វាត្រូវការពេលយូរដើម្បីផ្លាស់ប្តូរកំណែ
ការត្រៀមខ្លួនមុនការផ្លាស់ប្តូរកំណែត្រូវតែធ្វើឱ្យបានល្អ។ដោយប្រើបន្ទាត់កណ្តាលនៃឧបករណ៍ជាឯកសារយោង អ្នកអាចរៀបចំឧបករណ៍កាត់យ៉ាងងាយស្រួល និងត្រឹមត្រូវ រួមទាំងចានកាត់ទំហំពេញ គំរូបាតដែលបានដំឡើងជាមុន និងច្រើនទៀត។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការដំឡើងឧបករណ៍ជាមុននៅខាងក្រៅម៉ាស៊ីន និងការកែតម្រូវលើម៉ាស៊ីនក៏កាត់បន្ថយពេលវេលាកែតម្រូវនៃផលិតផលដដែលៗផងដែរ។នៅក្រោមប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ល្អ ពេលវេលាសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរកំណែនៃផលិតផលដដែលៗ រួមទាំងការដកកាកសំណល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 30 នាទី។
បញ្ហាទី 2៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបោះពុម្ព និងកាត់ខ្សោយ
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ តម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ផលិតផលបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពខ្ពស់កំពុងកើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ ហើយការរចនាប្រអប់វេចខ្ចប់កាន់តែមានភាពស្មុគស្មាញ។ប្រភេទប្រអប់ដែលមានភាពស្មុគស្មាញមានតម្រូវការកើនឡើងដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់គុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។ដើម្បីរក្សាជួរកំហុស ±0.15mm ត្រូវតែប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ដែលមានសមត្ថភាព។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះជំហាននៃការកែតម្រូវជាពិសេសពេលវេលាសម្រាប់តុអាហារនិងក្រដាសដើម្បីឈានដល់រង្វាស់ខាងមុខ។.
បញ្ហាទី 3: គុណភាពនៃការកាត់គឺអន់ ហើយរោមចៀមក្រដាសច្រើនពេក
ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដែលមានគុណភាពទាប ដូចជាក្រដាសកាតុងកែឆ្នៃ ធ្វើឱ្យដំណើរការកាត់កាន់តែពិបាក។ដើម្បីសម្រេចបាននូវគុណភាពកាត់ដែលប្រសើរជាងមុន ប្រតិបត្តិករត្រូវតែស្វែងរកវិធីសាស្ត្ររៀបចំត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសវិធីសាស្ត្រនៃការបន្ថែមផ្នែកខាងក្រោម ដែលអាចរក្សាភាពមុតស្រួចនៃកាំបិតកាត់ដោយបង្កើនសម្ពាធបន្តិចម្តងៗ និងសម្ពាធបន្ថែមក្នុងតំបន់។សម្រាប់ផលិតផលដែលប្រើខ្សែកាំបិតច្រើន វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងចានកាំបិត ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាបំពេញសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង។លើសពីនេះទៀត ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសបន្ទះកៅស៊ូដែលមានភាពរឹងខុសៗគ្នាទៅតាមតម្រូវការនៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នា ដូចជាការវាយអក្សរ គុណភាពក្រដាសកាតុងធ្វើកេសជាដើម។
បញ្ហាទី 4៖ ចំណុចតភ្ជាប់ច្រើនពេកគឺធំពេក
អ្នកប្រើប្រាស់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសចុងក្រោយតែងតែស្នើសុំសន្លាក់តូច និងតិច ហើយអ្នកផលិតតែងតែធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនដំណើរការលឿនជាងមុន ដែលបង្កើនការលំបាកដល់ប្រតិបត្តិករ។ដើម្បីបន្ធូរបន្ថយការលំបាកចំណុចតភ្ជាប់គួរតែនៅចំណុចនៃភាពតានតឹងហើយវាគួរតែត្រូវបានវាយជាមួយ grinder មួយ។ប្រើបន្ទះកាវរឹង ឬឆ្នុកនៅលើគែមកាំបិត ដែលចំណុចតភ្ជាប់ត្រូវធ្វើ ដើម្បីការពារចំណុចតភ្ជាប់មិនឱ្យខូច ដូច្នេះចំណុចតភ្ជាប់អាចតូចជាង និងតិច។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៣-២៣-២០២៣